油气集输主要研究的是油气田生产过程中原油及天然气的收集和输送问题,就油田生产的全局来说,油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。油气集输系统的主要组成部分和耗能单元是联合站,其特点是设备多、流程比较复杂。它的生产过程、设备利用、尤其是能源消耗、效率变化等因素,都直接影响着整个系统。油田进入特高含水开发期,这种影响更明显。为使达到原来的处理效果,只有采取高能耗、高成本的办法,投入大量的人力物力维持生产。但通过仿真技术并根据其原理对其模拟运算,不仅可以节省大量的人力物力财力,还可以为投资决策提供科学依据,保证设施安全、平稳、高效运行,这对提高油田原油采收率、降低原油开采成本及促进节能降耗都具有十分重要的理论意义和实用价值。为了能够对孤四油气集输系统的运行以及效能有一个全面、科学的仿真评价,本文首先确定了各类设备的分类标准,所谓设备是指实现单一功能的基础单元,然后在单体设备工作原理的基础上,根据能流和物流平衡,编制相应的仿真程序;建立相关设备的技术参数库和系统基本工艺参数库,然后根据系统的工艺参数、进站的油、气、水量等相关数据,以及关键设备的技术参数及性能计算方法,对各设备的整体处理能力、处理质量、技术指标等关键参数进行仿真计算。建立较完整的油田集输工艺设备模型库,并结合油田生产中的实际数据对各主要设备模型进行功能验证与测试,修改并完善各个模块。然后把各模块连接成一个整体,形成系统软件,并对整个系统进行功能验证与测试。最后根据实际需要,创建所需模拟的工艺流程,并进行相关研究。