由于钛合金的组织和性能对变形时的热加工参数比较敏感,所以适合其热加工的参数范围较小。因此,研究不同变形条件下材料的变形行为及内部微观组织的变化,可为合理确定材料的热加工工艺和控制产品质量提供科学依据和理论指导。本文首先讨论了超塑性变形的特点及机理,然后通过单向拉伸试验研究了TC4钛合金超塑性变形的力学特性,确定其最佳超塑温度为900°C ,最佳应变速率为1×10-3s-1,对应的应变速率敏感性指数m值最大为0.531。微观组织观察结果表明,TC4钛合金超塑性变形后,晶粒保持较好的等轴性,初生α晶粒粗化,且变形温度越高、应变速率越小、原始晶粒越小,晶粒长大越明显,长大速率越快;TC4合金超塑性变形的主要机制是晶界滑动和晶粒转动。为了提高生产效率,初步建立超塑成形数据库管理系统。在综合分析超塑成形技术的基础上,提出了超塑成形数据库管理系统的设计思想。为了实现系统能够在局域网内调用数据库数据,采用了二层客户/服务器(C/S)体系结构,进行了系统的流程设计。选定Microsoft Access 2003作为数据库管理系统,并在数据库管理系统基础上,进行了数据库的需求分析、概念设计、逻辑设计,生成和配置了数据库,并建立了各表之间的相互对应关系。讨论了数据库系统中用户界面的开发和实现。选用了Visual Basic 6.0数据库编程软件编制了系统的主界面、用户界面、管理界面等。