生产五要素人,机,料,法和环,人在生产要素中起着举足轻重的作用.近年来随着内地经济的发展,多说工人都选择了在家乡发展，内地寻找工作,造成了S公司招工难.如何减少人的因素对生产的制约是迫切需要解决的问题。投资先进的自动化生产线去大幅度的减少人的制约的设想被公司管理层们多次提及,由于巨大的一次性成本投入,超过5年以上的投资回收期使自动化在S公司的全面推广长期处于停滞状态，目前只购进了几条测试的生产线。本篇论文是在外部环境日益严峻的形势下思索如何降低成本，特别是人工成本的减低。传统的方法是自动化生产线的引入，通过高昂的资金去换取人力的少投入；而本文采用另外一种思路，在少投资或者不投资的前提下，通过作业流程改善和操作方法优化，先进合理的工作定额实施，充分利用企业自身的人力，物力和财力等资源，走内涵式发展道路，挖掘企业内部潜力，提高生产效率，降低制造成本，从而提升企业的竞争力。在磁头组装制造中，用程序分析去研究焊接装配工序，用人机作业分析去研究测试工序，用时间研究去研究剪切和折叠工序；通过取消，合并，重排和简化改善思路对潜在的改善点进行改善，提高生产效率和减少人力同时不能降低产品的质量是执行改善的前提。本论文研究的方向是工作研究的方法对磁头组装制造进行现状统计，数据分析，改善点选择，改善方案的讨论，改善方案试行，试行效果评价和全面推广七个步骤实施。最终，在很少资金的投入下，减少了四个重要工序的人力，降低了人工成本。