本课题是以曲轴为研究对象的基于动平衡原理的质量定心系统。针对在曲轴生产转中心孔工艺质量定心法的应用价值做出了论证,对其出现的曲轴毛坯件不平衡量过大的问题提出了解决方案,问提升曲轴生产效率,降低曲轴一线工作者工作强度提供了可行性意见。另外,本课题的质量定心系统是基于动平衡原理,是在原有动平衡机IMB500动平衡测试系统基础之上开发的,提升了原有动平衡测试系统的应用范围,降低开发成本,提升原有动平衡系统利用价值。为了更好的介绍本课题质量定心机的理论相关和应用,从以下几个方面进行了优化与设计:(1)通过叙述曲轴生产工艺的发展以及未来的展望,论述了曲轴质量定心机在曲轴发展中起到的重要作用,以前未来曲轴生产所将要扮演的角色;(2)对质量定心机采用的动平衡原理进行了论述,尤其对曲轴这样的刚性转子的动平衡方式进行了总结;(3)对原有动平衡机进行了机械结构改进,去除了原有紧固皮带装置,用带轮系统代替原有皮带传动系统;(4)添加相关分析电路,有效去除振动信号当中的噪声干扰,提升信号采集速度,提升曲轴生产效率;(5)利用VB对质量定心机操作系统进行设计与调试,包括主要包括主程序、串口通讯、系统标定、质量定心测量系统等;(6)对本课题设计的曲轴质量定心系统进行实验验证,验证其可行性。实验结果表明:本课题的曲轴质量定心机有效去除了曲轴毛坯件的不平衡量,从而减少曲轴动平衡总去重量,机械结构改进符合测量精度要求,相关分析电路有效的提升了信息采集的速度。本课题基于动平衡原理的质量定心系统具有极高的可靠性和应用价值。