蒸发浓缩设备是生产乳粉的必不可少的工艺设备,我国乳品工业使用最多的是带热压泵(蒸汽喷射器)的多效蒸发器。目前对新型蒸发设备领域的研究较少,机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发器尚未应用。机械蒸汽再压缩蒸发器在发达国家乳品工业中的使用率较高,与其他蒸发器相比,有良好的节能环保效果。本课题主要是以国内第一套乳品机械蒸汽再压缩蒸发器在陕西百跃乳业的实际生产中的应用为例,设计了一套应用于生产脱脂乳粉(1000kg/h)的单效机械蒸汽再压缩蒸发器。本课题对蒸发器的工艺及结构进行了系统的设计。根据进料量参数,通过热量衡算、物料衡算,算出总水分蒸发量为6000kg/h;每蒸发lkg水蒸汽消耗量为0.24kg；电机总功率为150kW-消耗冷却水量为16740kg/h。列管式杀菌器采用77根φ25×2mm,长度为5000mm规格的管,杀菌器直径为0.36m-效体采用197根(1)51×1.5mm,长度为14000mm规格的降膜管,分四流程,分别分配75、55、40、27根管,效体直径为1.14m；分离器进口采用方形接口,长为0.82m,宽为0.41m,出口采用圆形出口,直径为0.51m,分离器高为3.28m,底直径为1.64m；表面式冷凝器采用27根φ25x2mm,长度为4000mm规格的管,冷凝器直径为0.22m。通过能耗核算得出：对比国内使用最多的传统蒸发设备,蒸汽耗量节省20%以上,冷却水节省60%以上。在陕西百跃现场进行机械蒸汽再压缩蒸发器的调试过程中,顺利的解决遇到的问题,对机械蒸汽再压缩蒸发器有了更深的认识。