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本文通过水包油型悬浮聚合合成了珠体聚甲基丙烯酸丁酯,并改变了反应转速、水油比、分散剂获得了不同粒径和形态的产物,运用红外光谱、热重分析、X射线衍射仪、SEM扫描电镜对产物进行了表征。结果表明：聚甲基丙烯酸丁酯最优的制备条件为转速800 r·min-1、水油比6：1,使用PVA做分散剂,BPO引发剂。制得的聚甲基丙烯酸丁酯分子结构具有一定的规整度,热降解在270℃-400下进行。以甲基氯硅烷与苯基氯硅烷为单体,在甲苯中经水解缩聚制得了甲基苯基有机硅树脂。运用红外光谱、热重分析、X射线衍射仪对产物进行了表征。表明合成的甲基苯基硅树脂经固化后其端羟基缔合,分子链较短,分子内部结构比较规整,为半晶态结构。其耐热性能优异,材料分解温度T10%为539℃,在700℃时失重率也仅为25%,加热到1000℃时残炭率为46%。其次,通过溶液共混制备了甲基苯基硅树脂与PBMA共混材料,对其进行了扫描电镜、衰减全反射红外光谱、X射线衍射、热重分析的表征,研究甲基苯基硅树脂含量和固化体系含量对共混材料性能的影响。结果表明,硅树脂的含量越高,材料的热稳定性能越好。在添加固化体系后,树脂间的相容性改善,材料的热稳定性能明显提高。共混材料热稳定性最优的为硅树脂含量为20%,添加了固化体系的L3,其T10%、T50%比PBMA均提高了30℃~40℃。最后,通过转矩流变仪制备了PBMA熔融共混材料,通过转矩流变、熔体流动速率,拉伸测试、热重分析表征了材料的性能,研究了高分子助剂、无机填料对材料性能的影响。另外,本文还对比了甲基苯基硅树脂与硼酚醛树脂对PBMA的性能影响。结果表明,硅油改善流动性的效果最优,表面改性的云母改善材料力学性最优。硅油对共混材料的耐热性能改善最优。当硅油与甲基苯基硅树脂协同作用时,共混材料的各项性能最优。其材料分解温度比PBMA提高了36℃,T50%比PBMA提高了104℃。600℃残炭率为30.8%,是PBMA的19倍多,极大地促进了材料的成炭。