该文建立了以NBMD-500焊接电源为核心、辅以焊接过程参数采集分析系统及高速摄像验证系统的引弧优化控制试验平台.所研制以DSP为控制核心的NBMD-500焊接电源工作稳定可靠,初步实现了焊机控制的数字化.基于Labview的数据采集系统能实时的采集焊接电流、电压及送丝速度信号.而高速摄像系统可记录引弧过程中发生的瞬变现象.该文通过建立GMAW接触引弧时间预测及焊丝与工件接触处温度数学模型,在理想化条件下模拟实际引弧过程上述参数.在焊丝直径为1.2mm的情况下,GMAW接触引弧时间计算结果6.3ms与实际引弧时间9ms接近.而焊丝与工件接触处温度计算结果表明该处可以达到高于焊丝气化点以上的温度,对加深接触引弧时焊丝熔化、间隙击穿过程的理解具有一定的意义.另外,为顺利引弧创造更加有利条件,该文通过分析焊丝端部形状对接触引弧过程影响,提出了改善焊丝端部成形初步控制方案, 使小球对于引弧成功率的影响降低到较小程度.