SiCw/Al<,2>O<,2>复相陶瓷其力学性能较单相Al<,2>O<,3>陶瓷有成倍提高，并具有高的硬度、良好的耐磨性及化学稳定性等优点，可作为很好的高温结构材料，使其受到普遍关注。SiCw的引入对Al<,2>O<,3>相的断裂韧性、抗弯强度和抗热震性等方面有明显提高，成为当今世界上研究比较多的陶瓷材料之一。 本文分别以天然矿物高岭土/碳黑和高岭土有机插层复合物为原料，采用高温碳热还原合成技术，合成制备了Al<,2>O<,3>/SiCw复相陶瓷粉末，进一步采用热压烧结技术，高温烧结出复合材料。避免了颗粒的界面污染，改善了界面的结合性，获得了性能优良的Al<,2>O<,3>/SiCw复合材料。探索了一条低成本合成高性能Al<,2>O<,3>/SiCw复合材料的新途径。 对反应的热力学过程进行了理论分析，结合反应动力学、材料的物相和微观结构分析，探讨了最终结构的形成的机理：SiO<,2>与C的固相反应，先形成SiO气相。随着体系中的CO和SiO气相的增多，体系中一部分SiO气相以碳为晶核，SiO气相包裹C颗粒，形成SiC颗粒，属于气固反应。另一部分的SiO气相与CO经过气相反应沉积。以SiC纳米级颗粒为晶核在(111)晶面上的择优生长逐渐形成晶须状产物。高温下莫来石被碳还原的过程也是先产生SiO气相，最终形成SiC晶须包覆Al<,2>O<,3>颗粒的复合结构。 通过对Al<,2>O<,3>/SiCw复相陶瓷粉末在热压烧结过程中的分析，采用现代测试技术，探索了Al<,2>O<,3>/SiCw复相陶瓷粉末烧结的最佳温度和较好的烧结助剂。结果表明，在1750℃和添加氧化钇5wt％、氧化铝微粉5wt％添加剂下，相对密度达98.2％，抗弯强度为345.69MPa，得到了结构性能较好的复合材料。