随着计算机技术和网络技术进一步发展,现代CAD技术正向着网络化、集成化、智能化方向发展。在这样的发展背景下,对压铸模具的计算机辅助设计也提出了新的要求。因此,研究网络化协同设计原理与应用方法,开发压铸模具数字化设计与资源集成系统,对提高压铸模具设计效率和质量具有重要的作用。本文针对压铸模具数字化设计与资源集成系统的开发需要,探讨压铸模具协同设计原理和系统开发关键技术,开发压铸模具数字化手册和基于Web技术的压铸模具协同设计系统。本文的主要内容和成果如下: (1)在分析压铸模具设计特点的基础上,提出了开发旨在提供设计资源服务、能支持整个压铸模具设计流程的压铸模具网络化协同设计系统的总体方案。分析论述了该系统的主要功能特征:压铸模具设计所需的资料库,资料库支持用户远程分析、查找、调用、下载操作方式;在网上直接运行的压铸模具设计计算程序模块;远程压铸模具参数化设计等功能子系统。 (2)本论文研制的压铸模具数字化设计与资源集成系统由压铸模具设计数字化手册和网络化协同设计系统两部分组成,通过对系统的体系结构和功能模块分析,确定了以J2EE系统架构和WIN2000+WEBLOGIC8.0+SQLSERVER2000为平台的系统支撑环境。分析论述了EJB、CORBA组件、Applet、VRML、参数化设计等系统开发所用的关键技术。 (3)分析了基于J2EE架构的协同设计系统的开发技术。从压铸模具设计系统的需求出发,引入了分布式组件技术,通过对三种主流组件技术的分析和比较,结合远程设计系统存在异地、异构等特点,提出了用J2EE(Java)与CORBA结合的方式构建此系统,还分析了系统的设计模型以及CORBA与J2EE的集成