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柔性电致发光纺织品作为智能可穿戴纺织品中重要的一个分支,在智能显示领域有广阔的应用空间,同时还可以应用于舞台表演服装装饰、警示服装和室内装饰等领域,具有十分巨大的应用前景。柔性电致发光纺织品的发光性能、机械性能以及耐用性能对其在智能可穿戴领域的应用潜力有决定性影响。而器件的性能由材料和结构决定,因此需要从材料的选择,器件结构的设计以及制备工艺等方面进行研究探索。本文在无机交流电致发光体系结构原理的基础上,通过选择合适的电极和功能材料,设计合理的结构及探索合适的制备工艺,制备得到了原织物基无机交流电致发光纺织品和导电布基无机交流电致发光纺织品,并对他们的发光和力学等性能进行了表征分析。制备得到的发光纺织品均具有优异的发光性能,力学性能,以及发光稳定性和机械稳定性,满足了智能可穿戴领域对电致发光纺织品对发光性能与服用性能的要求。本课题首先使用表面光滑平整的缎纹织物作为基底,导电性能良好的低温导电银浆作为底部电极,BaTiO3粉末与水性聚氨酯的混合物作为介电层,ZnS:Cu蓝色发光粉末与水性聚氨酯的混合物作为发光层,透明导电高聚物PEDOT:PSS作为顶部电极,通过刮涂和刷涂法制备得到原织物基电致发光纺织品。在发光层配比2:1,厚度90μm的工艺参数下可以制备得到最佳发光性能的原织物基电致发光纺织品,在90V,2000Hz交流电源驱动下,其发光照度可达137.56Lux,在连续工作6小时后仍能保持良好的工作状态,照度值保持在83.01Lux,降低了约37.94%;在反复弯折1000次后,仍能正常工作,发光照度下降率约为14.43%;最后,将电致发光样品在去离子水中持续浸润6小时后,器件依然保持很好的发光性能,亮度仅有轻微下降,损失率只有6.97%。为了进一步得到性能更优,制备工艺更加简单的柔性电致发光纺织品,本课题采用了导电性能良好、超轻薄的铜镍导电布同时作为基底和底层电极,制备得到了结构更加简单,器件整体性更强的导电布基无机交流电致发光纺织品。同样地,在发光层配比2:1,厚度90μm的工艺参数下,其具有不逊色于原织物基电致发光纺织品的优异性能。同时,在90V,2000Hz交流电源驱动下,其发光照度可达123.39Lux,在连续工作6小时后仍能保持良好的发光状态,照度值可保持在95.33Lux,衰减率约为23.01%,低于原织物基的37.94%;在反复弯折1000次后,仍然保留优异的发光性能,亮度下降率约为9.46%,低于原导电布基的14.43%;被置于去离子水中连续浸泡6小时后仍能正常工作,光损率约为11.00%,略高于原织物基底的6.97%,但是这一问题可以通过封装技术得以解决。最后,基于前面对原织物基混合色无机交流电致发光纺织品的探究,本文设计制备得到了可以通过改变驱动电源频率大小以实现色彩可调的彩色无机交流电致发光纺织品,拓宽了无机交流电致发光纺织品的应用空间。