剪叉式液压升降工作平台是一种常用的工程机械产品,当下国内升降平台的制造方法基本上是一种依靠个人经验设计和仿制生产,许多国内企业没有充分利用计算机技术发展带来的丰富资源,仍停留在简单的手工设计和手工装配上,使开发新产品的周期过长,结构尺寸庞大,导致耗费人力和财力,不利于提升生产厂家的市场竞争力与影响力。随着产品设计逐步向模块化、智能化、信息化发展,产品的参数化设计在机械设计领域应用越来越广泛,因此,提供一个具有良好交互特点、高智能化的设计平台,对缩短产品的制造周期,提升企业的生产效益有着不可忽视的巨大功能。本文主要以SJY-16型剪叉式液压升降平台作为研究重点,通过利用SolidWorks三维建模平台的二次开发技术与工程数据库技术,开发一套基于虚拟桌面的剪叉式液压升降平台设计系统,并对影响升降工作平台的工作性能的设计参数进行优化,给实际生产提供便利。本论文研究步骤如下:根据剪叉式升降平台的机构特点和工作特点,将SJY-16型剪叉式升降平台建成一油缸推三副剪叉臂的数学模型,再用力学的理论计算公式开展相关强度、刚度、稳定性等力学性能的研究。采用C#编程语言进行软件平台开发,以SolidWorks 2012和Vistual Studio 2010相结合做为系统的运行环境,以Vistual Studio 2010为开发环境,然后利用C#编程语言程序化理论计算过程,同时建立零件模型数据信息表和装配参数数据信息表,以Microsoft Access 2003数据库作为数据信息存储单元,以程序驱动的方式建立零件模型和装配模型,完成剪叉式升降平台计算机辅助设计系统的开发。通过有限元分析验证系统运行的正确性,并实现对零件模型参数的优化。零件模型参数的优化主要运用SolidWorks中的Simulation模块对关键零部件和装配体进行有限元分析和优化,从而提高产品的力学性能和实现产品的轻量化设计。