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为探明气流上升式不同热源烤房烘烤性能及烘烤效果，以燃煤密集烤房（T1）作为对照，对比研究电磁能热源烤房（T2）及空气能热泵烤房（T3）升温效果、平面温差、垂直温差、风速等烤房烘烤性能，以及研究烤后烟叶等级质量、内在质量等烘烤效果，同时分析烘烤成本及收益等，试验结果表明： 各处理空载条件下，平均升温速度均满足5℃/h的烤房烘烤供热要求，且T3平均升温速度最高，供热能力较强。烟叶烘烤过程中，T1平面最大温差最高值达到了2.1℃，最大垂直温差最高值达到了1.8℃。而T2、T3平面最大温差最高值仅为1.3℃，最大垂直温差最高值低于0.8℃，二者烤房温度分布较T1均匀，尤其是T2垂直温差及层间温差更小。 各处理装烟室三层风速均表现为下层＞中层＞上层。烟叶烘烤过程中，各处理下层叶间风速在0.5m/s～0.9m/s范围内，且T1＞T3＞T2；中、上层叶间风速在0.1m/s～0.2m/s范围，表现为T2、T3各层测试点之间风速差异相对较小，风量分布较T1更为均匀。 烤后烟叶等级质量方面，T2、T3较T1能有效减少烤后烟叶杂色烟的产生，均价随之提高，其中T2表现更佳。烤后中、下部叶内在品质T2更好，其烟碱及石油醚提取物含量更适宜，同时香气质、香气量及吃味更佳；烤后上部叶内在品质T3更好，其糖类物质含量协调，刺激性更小。 与T1相比，T2、T3在用工量上大幅减少，用工费降低。但T2烘烤耗电较多，导致烘烤成本未能得到有效降低；而T3烘烤耗电及用工量相对较少，烘烤成本降低，从而提高了烘烤收益。 综上所述，为实现降本增收，可使用空气能热泵烤房进行烤烟烘烤；电磁能热源烤房烤后烟叶等级质量更好，中、下部位烟叶化学成分更为协调，以提高烤后烟叶品质为目标，可采用电磁能热源烤房进行烤烟烘烤。