紫花苜蓿是营养价值丰富的优良牧草,为进一步研究内蒙古自治区紫花苜蓿干燥情况,本文采用红外和热风联合干燥的方式对紫花苜蓿进行干燥。红外干燥技术是目前比较新颖的一种干燥手段,干燥后对农业物料品质影响较小、干燥效率相对较高、具有节能的特点,近些年来在干燥领域中得到了广泛应用。目前的红外干燥设备大多数采用固定式结构,在干燥过程中物料得不到翻转运动,从而导致农业物料干燥不均匀。因此,为了能快速的干燥紫花苜蓿,设计一台红外热风干燥机对紫花苜蓿进行干燥是非常有必要的。干燥机的设计原理是干燥箱内部的四条输送带通过高低叠加的方式形成矩形,输送带形成往复循环结构,从而使紫花苜蓿在干燥箱内部可以往复运动;输送带的上方布置红外加热管对紫花苜蓿进行加热;干燥箱的上方安装两个离心风机,风速可以手动调节;温度控制系统由单片机和温度传感器组成,确保干燥箱内干燥温度。完成红外带式干燥机的机械结构设计和实物制作,通过实验研究紫花苜蓿的干燥速率和能耗情况,并利用CFD软件对红外热风干燥箱内流场和温度场进行仿真分析,得到合理的干燥加热管放置情况,并通过实验验证仿真结果合理,得到以下结果:1.设计并组装红外热风干燥机,并完成了相关试验,得出相应结论;2.由试验可得:最佳干燥速率组合为A3C2B3,即温度95℃、风速3m/s、辐射距离50mm;最佳干燥节能方案C2B3A2,即风速2.5m/s、辐射距离50mm、温度85℃;3.利用CFD软件对干燥机的流场和温度场进行模拟,探究红外加热管不同的排列方式和风速的耦合情况,得到温度场和流场的分布情况,确定合理的加热管放置方式;4.对仿真结果进行试验验证,试验结果表明仿真结果合理,加热管的横向排列方式较纵向排列方式对干燥效果更好,干燥速率更快。