随着深层、超深层油气资源的开发促使了钻井液振动筛的更新与换代,固液分离机是在钻井液振动筛的基础上发展而来的一种新型振动筛,固液分离机不但可以对含屑钻井液进行固液分离处理,而且也能应用于污水与危废处理等领域。在煤炭行业中,固液分离机可以应用于煤炭的分级、脱水等工作;在冶金领域中,固液分离机可实现矿石的分级工作;在粮食领域中,固液分离机用于减少粮食中有害的杂物。由于固液分离机结构复杂、工作环境恶劣、作业条件较差,尤其长时间工作于不停机状态下,导致其可靠性和寿命降低。为了使固液分离机处于正常工况条件下,需要采用动态测试技术,实现对固液分离机的动态测试,反映其工作状态。本文以固液分离机为研究对象,利用simulink和有限元仿真软件workbench开展了振动特性、模态分析以及静力学仿真实验,并研究了固液分离机动态测试方法,设计了固液分离机动态信号测试虚拟软件,开展了振动与应力测试。本文研究得出以下成果:(1)分析了固液分离机的动态性能参数、测试信号处理方法以及应力应变测试方法。(2)研究了固液分离机的整体结构以及工作原理,利用simulink软件建立了固液分离机动力学仿真模型,得到了固液分离机质心在工作状态下的振动特性,为分析固液分离机振动特性以及选择传感器打下基础;使用so1idworks三维建模软件建立其三维模型,并导入有限元仿真软件workbench建立了有限元仿真模型,进行了模态分析,得到了前七阶的固有频率和模态振型,并利用其固有的振动特性,完成了加速度传感器的布置方案。(3)对固液分离机进行了静力学分析,得到了固液分离机侧板应力分布情况,发现应力主要集中在双轴激振器与侧板结合处的左侧,并以此为依据,完成了侧板应变片的布置方案。(4)以采样分析固液分离机振动与应变信号为目的,进行了硬件的选择,设计了固液分离机动态信号测试虚拟软件。(5)对固液分离机在工作转速960r/min进行了动态测试,得到了筛箱上各测点的抛掷指数、振动幅值、水平速度、系统隔振、横向振摆、抛掷方向角、运动轨迹、激振转速以及侧板上各测点的应力等参数,评价了固液分离机的整体性能。