本文综述了难处理金矿预处理技术发展现状以及化学氧化预处理含铜金矿技术研究的发展现状。目前,国内还没有很有效的措施处理含铜金矿石。化学氧化预处理技术具有工艺成熟、对环境友好、适应性强、能综合回收有用金属、生产费用低等优点,在我国难处理金矿资源开发利用方面具有很大的应用潜力和前景。本研究以典型的含铜金矿-广东某浮选含铜精金矿为对象,开展了化学氧化预处理浸出试验,并进行了黄铜矿预氧化浸出机理的研究,希望能推动化学氧化技术在我国的发展。含铜金矿直接氰化浸金和酸化预处理氰化浸金,结果表明,在没有进行有效的预处理去铜的情况下,氰化浸金金的浸出率很低,且消耗大量的氰化物。采用H₂SO₄-H₂O-NaCl体系在低温常压下预处理含铜金矿,获得金浸出率为98.23%同时该工艺能综合回收银、铜。对不同条件下的预氧化铜浸出液进行化学分析,对浸出铜残渣进行了化学分析、X衍射物相分析。确定了矿物的氧化产物和氧化顺序,分析了浸铜渣的组分和结构对氧化预处理过程和金氰化浸出的影响。试验表明渣呈多孔隙的粒状,对金的氰化浸出影响较小。黄铜矿氧化浸出过程和浸出特性研究表明,黄铜矿的氧化浸出过程中铁优先从黄铜矿的晶格中溶解出来,并形成缺铁的黄铜矿,继续氧化为铜硫的化合物,再进一步氧化并通过与氯离子络合溶解,铜以氯的配合物进入溶液中。溶液中三价铁离子主要以黄钾铁矾沉淀于浸渣中,较高酸度下黄钾铁矾主要为黄钠铁矾。三价铁和铜（Ⅱ）在体系中起催化作用。当氧化电位高时,硫主要氧化为硫酸,当氧化电位低时,硫几乎全氧化为单质硫。高硫酸浓度有利于黄钾铁矾沉淀。