随着我国高分子机械产业的迅猛发展，高分子成型加工技术的不断进步，搅拌捏合机械也得到长足的发展，在材料加工成型领域占居着愈来愈重要位置。差速搅拌捏合机作为一种新型的捏合输送设备，具有独特的运转机理和捏合特性，并集物料的搅拌、捏合、分散、输送、自清洁等功能于一体，连续化生产作业，可以很好的解决高粘合度物料搅拌混合时所面临的问题。然而，由于差速搅拌捏合机中的螺杆机构和搅拌过程中流体流动机理的复杂性，关于它的许多理论研究还不成熟，物料在搅拌机流场中变化情况、加工制造工艺选择、机构的选择等还主要依靠于经验等，应用效果并不理想。本文将以聚合物材料为研究对象，借助Fluent流体分析软件，以流体流变学理论为指导，采用数值模拟方法，研究物料的流变、相态、性能，并对其加工制造工艺进行分析，以期提高差速搅拌捏合机的搅拌性能。本文的主要研究内容是：1．根据差速搅拌捏合机的结构特点及工作机理，借鉴螺杆齿形的设计原则，推导出搅拌轴端面齿形曲线方程，得出其运动曲线的参数表达式和捏合方程。2．建立差速搅拌捏合机数学模型，对其主要几何参数进行分析和优化，得出搅拌效率和剪切捏合能力最好的组合参数。3．以聚合物流体为研究对象，用Fluent流体分析软件，对物料的速度场、压力场、剪切速率等流场特性进行模拟和分析，并取不同的搅拌轴中心距对比，验证差速搅拌捏合机的混合性能。4．以聚合物流变相态学理论为指导，描述物料在流动场的破碎、捏合等流动情况，模拟分析物料在应力、应变、粘度等条件下的流变规律。5．总结对于差速搅拌捏合机的理论分析和研究结论，对其加工制造工艺性进行分析，如后期的焊接和热处理等，以提高产品的搅拌强度和使用寿命，得到高质量的搅拌捏合机。