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脲醛树脂因其良好的胶接性能和低廉的价格而在人造板行业广泛应用。脲醛树脂胶接人造板的耐老化性能直接影响制品的使用寿命与甲醛释放量。研究耐老化性能的影响因素,提高人造板耐久性,降低人造板甲醛释放量,具有重要的理论意义与实际应用价值。论文采用英国BS5669标准、法国V100标准和V63热水老化法以及浸渍-干燥循环老化法等人工加速老化法,对脲醛树脂及改性产品制备的胶合板进行实验,通过甲醛释放量和胶合强度测定对胶合板耐老化性能进行表征。得出主要结论如下：(1)各种加速老化实验方法可以用于人造板老化性能表征。英国标准BS5669三循环老化法处理,胶合板力学强度下降30%左右。法国V100老化法,胶合强度降低约75%。5次V63老化法循环处理,与BS5669三循环老化法结果接近,V63老化循环法操作更简单、快速。浸渍-干燥循环老化法简单、快速、有效,3次循环处理能够较好地表征人造板老化效果。(2)高温、高湿、酸性条件明显加速脲醛树脂及改性产品制备的胶合板老化程度。(3)三聚氰胺改性可以提高脲醛树脂胶接胶合板耐老化性能。随三聚氰胺添加量增加(M/U=1%-20%),胶合板耐老化性增强。少量三聚氰胺(M/U=5%)添加,可以有效减小制备工艺条件对胶合板力学性能及甲醛释放量造成的影响,使胶合板各性能相对保持稳定。