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随形冷却水路能够实现模具的均匀冷却,显著改善塑料制件的品质,减少冷却时间,进而提高生产效率。选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术高成型自由度的特性解决了随形冷却水路难以通过机加工制造的问题。结合SLM技术生产带有复杂随形冷却水路的模具在模具行业已有广泛的应用,同时作为教具在教育行业的应用也日渐增多。本文主要研究注塑模具随形冷却系统的设计与SLM制造,探究随形冷却技术结合SLM制造的应用并对SLM制造进行安全评价。首先利用NX软件设计了三通管注塑模具的传统冷却水路和随形冷却水路并通过CAE软件Moldex3D数值模拟塑件的冷却和翘曲变形,探究随形冷却的优势;其次,使用有限元软件ANSYS数值模拟SLM加工18Ni300模具钢过程中的温度场,探究温度场的基本特征以及激光功率P和扫描速度v对温度场的影响规律并通过SLM实验验证模拟结果;随后,基于上述研究结果,设计了轮盘注塑模具的随形冷却水路并结合SLM技术制造其型芯,探究随形冷却技术结合SLM制造在教学中的应用;最后,从人、机、环境和管理四个方面对SLM加工过程的危险因素进行识别,采用故障树分析法分析SLM设备产生故障的原因并提出了相应的预防措施,保证安全生产。研究结果表明:相比传统冷却水路,随形冷却水路冷却均匀性更佳、冷却周期更短且翘曲变形量更小;当P=300W,v=800mm/s时,熔池宽度和深度比较合适,相邻扫描道之间与相邻层之间的搭接良好,有助于成形SLM制件;在P=300W,v=800mm/s工艺参数下成功制备出表面光滑且致密度高达99.96%的SLM制件。