目前，国内自来水厂多采用常规水处理工艺，即原水经过混凝、沉淀、过滤、消毒再被送到管网进行供水。水处理工程实践表明，混凝剂投加是自来水生产过程中净水处理的重要环节，而准确投加所需的混凝剂则是获得较好混凝效果及经济效益的最关键问题。本课题针对混合设备不能充分发挥新型高效混凝剂的特性、耗能大等问题，开发了一种新型的网状混合投药装置。本文的研究内容包括：（1）投药装置模型性能试验：研究四边形及圆形网状混合投药装置的网格尺寸、过流速度、孔间距与混合均匀度之间的相关规律，考察混合效果；（2）混凝试验研究：根据模型试验研究，选取最优性能的混合投药装置，以PAC作为混凝剂，考察其对浊度的去除率；（3）混合机理研究：通过湍流理论等研究网状混合器的混合机理。模型试验结果表明：对于四边形混合投药装置，当流量为3.5m~3/h，过流孔尺寸为6cm×4cm，出流孔间距为3.75cm时，混合均匀度最大，可达96.8%；对于圆形混合投药装置，流量为2.5m~3/h，圆与圆间距为2.5cm，孔间距为30°时，混合均匀度最大，可达94.3%。混凝试验结果表明：最优参数条件下，四边形与圆形网状混合投药装置的浊度去除率分别高达95.23%、92.64%，其混凝效果均优于传统单点投药方式。本文通过模型试验与混凝试验，对网状混合投药装置的性能进行了研究与分析，结果表明此网状混合投药装置能够提升混合效果，节省投资和能耗，若应用于工程实践中，能大大减少混凝剂投药量，减少浪费。