随着全球经济专业化分工的发展，电子制造服务业（Electronic Manufacturing Services,EMS）不断发展并壮大，随之而来的竞争也越来越激烈，特别是处于第二和第三梯队的制造厂商。不断增加的小批量多品种的订单需求既是一个机会也是一种挑战。C公司正是看中了这个机会，在过去的二十几年中，围绕着这一目标客户群，建立了一套自己的管理和生产模式，取得了持续性的业务发展。但如何在满足客户需求的同时，在现有的生产方式基础上进一步优化，从而提高生产效率、降低制造成本、提高交货准时率、缩短交期、保证产品质量、满足客户的灵活需求、提高自己的核心竞争力，在现有的市场定位下继续扩大业务规模，是C公司现在面临的主要问题。　　本文通过对C公司的订单和现有的生产模式进行分析，运用生产管理的理论和指标对比，发现其尽管有针对性地建立了针对小批量多品种业务的生产模式，但仍然在库存、效率、设备和空间利用率等方面存在着诸多问题。本文利用小批量多品种的生产特点，结合柔性生产和精益生产的思想，提出用拉动生产的方式来进行均衡生产，从而降低在制品库存；用分类设计的方式重新构建核心设备的布局，从根本上提高设备的效率；从柔性生产的角度出发合理规划生产线，并通过优化物料供应系统来提高生产车间空间利用率；提出人员多技能的培养和绩效激励，来提高人员的效率。通过这些改变能提高生产效率，降低成本，提高反应灵活性，从而帮助C公司提升核心竞争力，实现业务发展。