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2-乙烯基吡啶是一种重要的化学品,广泛地应用于橡胶涂料、医药电子等领域。因而在液相两步法反应完成后,采用有效的脱水提纯工艺得到高纯度、高收率的产品是十分必要的。现有工艺中采用的减压精馏-加碱分相的方法无论是产品纯度还是生产效率都未能达到满意的结果。本文提出了绝热闪蒸-低温分相串联工艺路线。绝热闪蒸过程中,水以共沸物的形式蒸发进入汽相,在液相得到高纯度的2-乙烯基吡啶;汽相混合物冷凝后进入分相器中低温分相,轻相中2-乙烯基吡啶溶解量极少可移除集中处理,重相中浓缩的2-乙烯基吡啶作为循环物料重新闪蒸纯化。为系统研究工艺路线,首先,测定了常压下2-乙烯基吡啶和水的液液平衡数据,平衡相图表明2-乙烯基吡啶和水的互溶度随温度的升高而降低。利用Aspen plus软件的NRTL模型对数据进行回归计算得到二元交互参数,误差分析显示回归值与实验值一致性较高;在此基础上预测了该二元物系的汽液平衡数据,从Txy相图可以证实2-乙烯基吡啶和水在常压和26.66kPa都形成了最低共沸物。利用Aspen plus对绝热闪蒸-低温分相流程进行模拟计算,分析了闪蒸预热温度、闪蒸罐压力、分相器温度对产品纯度、收率、能耗的影响,确定了适宜的操作参数。最后,设计了简易立式分相器,并通过小试实验检验了绝热闪蒸-低温分相工艺脱水纯化2-乙烯基吡啶的可行性,结果证实,当预热至111℃,闪蒸罐压力为25kPa,分相温度-8℃时,可得到纯度为99.67%的2-乙烯基吡啶,收率为65.16%,分相后轻相中2-乙烯基吡啶的残留量仅为2.95%。