近些年，企业在相关质量控制理论研究成果的指导下，产品质量总体水平有了较大提高，但产品质量危机事件仍时有发生，质量危机管理水平及管理模式方面的不足日趋明显，导致企业经营亏损甚至濒临倒闭，影响其长远发展及竞争力的提升。因此，企业在面临产品质量危机时，能否及时预防、合理应对、有效提升，做好质量危机管理工作，对于其保持市场竞争力至关重要。本文正是基于此背景，针对产品质量形成的重要过程—采购与制造外包过程，从质量危机预防与预警、应对与控制、善后与提升三阶段，进行质量危机管控模型研究。　　本文首先进行了产品质量危机管理理论综述，将采购与制造外包过程分为计划制定、供应商评价与选择、采购合同管理、物料/服务供给满意度评价、内外部顾客反馈五部分，并基于五部分进行了相关质量控制研究现状分析与评述，结合现有研究存在质量危机管理研究针对性及定量方法研究不足等问题，提出了论文的探索方向；其次，依据现代质量管理理论，提出了采购与制造外包过程质量危机预防与预警程序，形成了采购计划制定、供应商评价与选择、采购合同管理、物料服务/供给满意度评价、内外部顾客反馈五个过程13个质量危机预防与监控要素，依据其监控特点，提取出了14个能够量化反映上述要素监控结果的质量危机预警指标，并在明确质量危机5个预警等级的基础上，划分了预警指标的预警等级阈值，构建了基于改进型物元可拓法的质量危机预警模型，提出了五个过程及其整体质量危机预警方法，以期对其采购过程质量危机进行有效预防与预警；然后，在建立质量危机应对与控制流程基础上，提出了基于质量危机三个属性特征的等级分类方法，并结合某重型汽车制造商具体质量危机事例借鉴故障树分析方法对识别的采购与制造外包过程质量危机引发原因进行分类，构建了基于梯形模糊语言变量的VIKOR决策模型，并分析了具体决策模式案例；最后，提出了质量危机善后恢复和能力提升两阶段流程，结合平衡计分卡原理从顾客满意度、资源投入保障程度、内部管理与控制能力、学习与创新能力四个角度设计了质量危机管理措施有效性评价指标体系，构建了基于数据包络分析的多层次模糊评判的质量危机管理措施有效性评价模型，并分别从采购与制造外包五过程就质量危机预防与预警、应对与控制、善后与提升三个方面提出了管理措施有效性提升建议。