二次资源的回收再利用是当今世界环保的一大主题。赤泥是氧化铝生产过程的副产品,每产出1吨氧化铝,产出1～1.8吨的赤泥。赤泥中含有大量的有价金属元素,是一种宝贵的二次资源。本论文归纳了赤泥的国内外利用现状,研究了有价金属在赤泥中赋存状态。针对拜尔法赤泥中铁和钛含量高的特点（铁的含量为19.48%,钛的含量为7.10%）,提出了一种新的回收铁和钛的工艺流程—两段酸浸工艺。首先采用低浓度的盐酸浸出赤泥当中的铁,钛留在渣当中。盐酸浸出工艺最佳参数是:盐酸浓度为2.0mol/L,盐酸过量15%,浸出时间为2.5h,搅拌速度400r/min,Fe的浸出率可以达到95.6%,Ti的浸出率仅为0.5%。通过N235萃取回收浸出液当中的Fe,用20%N235+30%仲辛醇+50%煤油萃取体系,相比O/A=1∶1,振荡混合时间15min,经单级萃取负载有机相含铁12.06g/L,铁的萃取率可以达到99%以上。然后用0.1mol/L的稀盐酸反萃有机相提取铁,在相比O/A=2∶1的条件下,经单级反萃,反萃后液含铁18.12g/L,铁的反萃率为75%。盐酸浸出渣当中含钛28.4%,采用硫酸化焙烧方法,得到的固态反应产物,通过加水浸出,Ti最终以TiOSO₄形式进入溶液。得出工艺最佳参数是:盐酸浸出渣粒度大小为40目、酸解温度为300℃、酸解时间为2.0h、水浸时间为1.0～1.5h、水浸液固比为1∶10、搅拌速度为400r/min。在此条件下进行3次重复试验,得到钛的平均浸出率为99.7%。富钛液经过除杂、水解、煅烧后得到纯度为95%的TiO₂。