【摘 要】
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在快速硬模制造技术中,等离子熔射快速模具制造方法具有不受基材尺寸、熔射材料种类等条件限制的特点,可由快速原型或天然素材原型通过复制得到用于批量生产的模具,因而受到
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在快速硬模制造技术中,等离子熔射快速模具制造方法具有不受基材尺寸、熔射材料种类等条件限制的特点,可由快速原型或天然素材原型通过复制得到用于批量生产的模具,因而受到人们的高度关注.熔射快速制模的关键问题是成形性与涂层质量,它们受到涂层孔隙、温度场和应力场的影响,因此,有必要系统研究工艺条件对其影响规律.该文采用基于匀质化理论的宏细观连成的数值模拟方法对熔射成形过程进行了系统研究.通过已建立的三维温度场、应力场数学力学模型,借助所开发的数值模拟软件,研究了喷枪扫描路径、送粉量、粉末材料性能和基底温度等熔射工艺参数对涂层生长过程的影响.最后,以薄板悬臂梁为例进行实验研究,同时利用热电偶和LVDT位移传感器,测量涂层生长过程中的温度和变形.
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