焊接工艺在锅炉生产制造过程中占有十分重要的地位。实践证明，焊接工艺的质量对压力容器的安全性起着决定作用。本文针对实际课题：北京巴威公司焊接工艺集成系统，将专家系统理论、焊接工艺管理技术、图形处理与数据库技术等集于一体。该系统以Windows2000为操作系统、MSSQLServer2000为数据库平台、MSVB为应用程序开发工具、AutoCAD2000为图形平台，构造了基于用户界面的“智能化焊接工艺集成系统”(IntelligentWeldingProcessIntegrationSystem，IWPIS)。 IWPIS的设计要求是：实用性、先进性、安全性、高效性和易维护性。设计过程中结合巴威公司焊接部门的工作特点，采用C/S(Client/Server)体系结构，充分发挥公司内部的计算机和网络资源优势，实现了企业信息化的初步改造。IWPIS可以使工艺人员通过局域网进行焊接工艺报告的制定、提交报批、审核、资源信息的查询等操作。IWPIS在焊接工艺的制定过程中，采用了专家系统技术，有效地实现了焊接工艺设计中的标准化和规范化，以及焊接规范的参数设计和焊接工艺卡生成过程中的信息提取及图形处理问题。该系统有效地减轻了工艺人员的工作强度，缩短了工艺设计的周期，提高了工艺设计的质量和效率。 本文详细论述了IWPIS的系统组成、设计原理以及具体实现技术。该系统对于实现计算机辅助工艺设计的智能化具有较高的理论意义和实际应用价值。