对于厚煤层上分层经旧式开采方法(刀柱式)开采的破坏遗留下的煤炭资源开采时,因为其复采时工作面覆岩的会存在复杂的结构,对其复采工作面的相关参数就有了一定要求,此复杂结构的存在会对矿井遗煤复采的安全高效生产有很大影响。本文以华盛虎峰煤业受老窑旧式开采方法破坏的厚煤层做为研究对象,采用理论计算分析、FLAC3D数值模拟、实地实测相结合的方法,对复采厚煤层的围岩控制方面、工作面关键开采参数作出了具体研究,得出以下主要结论:1)根据虎峰实际的老空区煤柱具体情况,通过理论计算推导,得到煤柱的极限稳定宽度公式为:从而得到了对煤柱失稳的判别方法;2)针对于老空区煤柱稳定性,通过数值模拟分析,其与理论计算分析结果一致。其中煤柱应力分布呈现强-弱-强对称分布,煤柱的边缘侧应力值最大,煤柱中部应力值最小;但随着煤柱宽度的增加,煤柱的边缘俩侧的集中应力值和中部应力值却逐渐降低,其中部应力值最终达到原岩应力状态,与理论计算相符合;3)针对于老空区顶、底板稳定性,通过数值模拟分析,遗留老空区围岩是否稳定受其跨距多少影响。随着老空区跨距逐渐增大,其顶板的位移也呈增加趋势,尤其是顶板从跨距20m开始而发生部分垮落直至全部垮落;而其底板中部的位移先增大后减小,直到中部位移为0;4)当老空区跨度值一定时,煤柱尺寸越大,煤柱相邻的两个老空区发生贯通的可能性越低,其老空区顶板就会保持其自身的稳定性,而不会因俩者贯通使顶板发生严重的垮落;而老空区跨度不小于20m时,13m煤柱是保持煤柱稳定性极限条件,也是相邻老空区不发生贯通,保持其老空区本身原来稳定性的极限条件;5)根据计算的支架的额定工作阻力和初撑力大小。复采采场液压支架的定型为放顶煤液压支架ZFS4000/15/32,能达到对复采工作面围岩控制的要求;6)针对工作面回采巷道围岩的特点,虎峰煤业遗煤复采工作面巷道在掘进时宜采用“留肚掏槽”法并用22a#工字钢做主体抬棚支护巷道;7)结合复采工作面地质条件与以上研究的成果,研究分析确定了工作面合理的关键开采参数:复采工作面的割煤高度最好控制在2.5m以内,实际采高取2.2m;采用一采一放、放煤步距为0.6m的采煤方法;将上述主要结论成果都验证了其合理性,取得了满意效果。