对于大部分企业来说,车间生产产品时连续性材料的管理与控制一直是管理的难点。手工管理如此,随着信息化发展,企业逐步用信息化系统管理。系统中自动补料的解决机制,或许相对来说是比较合理的,能够部分解决企业在连续性材料管理中遇到的难题,为此开发设计呼叫补料管理系统。系统建立配送卡维护信息,将所有产品型号对应的每个工位的配送卡维护入系统。建立工位信息、人员信息、配送信息,配送信息应根据ERP和MES的生产数据计算生成,生成后对应生成相应的配送卡。系统实现不同的界面,车间界面、物流界面基本采取按节拍点读取数据库信息,根据信息状态刷新界面的形式。车间界面要实现物料缺料自动切换状态,并按照本工位实际每次配送台套数进行节拍倍数的控制；物流界面要能准确显示当天的待完成配送卡的状态和每张卡的具体配送内容。系统的实现提升了物料管理水平,有了这些数据,车间管理者可以非常清楚地获取物料库、现场的物料库存量,并以此为基础,对相关物料库存进行优化,尽可能地在保证车间正常生产需求的前提下降低在线库存,以达成精益生产的目的：提高物料配送的灵活性、提供物料配送的及时性、提高物料配送的准确性、提高物料配送的效率、降低生产成本。能得到比较准确的临时物料库准备料,减少临时物料库存量和物料总库量；减少在线物料库存、临时仓库物料库存将大大减少仓库总库存,加快资金的流动性,减少资金积压。系统能更大程度地加快送料工反应速度,加快配送流程,以上所有优点都将有不同程度的提升。