超窄间隙焊接具有生产效率高、热输入低、焊接变形小、接头性能优异等优点,有着广泛的应用前景。焊剂片约束电弧超窄间隙焊接作为超窄间隙焊接方法之一,已广泛应用于钢轨对接、中厚板X70管线钢对接、铸钢阀体环焊和钢轨与辙叉对接中,并取得了一定成果。为进一步提高工艺适应性,本文开发了送进式焊剂片约束电弧超间隙焊接方法。设计了可实现送进式焊剂片约束电弧超窄焊接的焊枪及试验系统,利用该系统进行工艺试验,研究了工艺参数对电弧加热特性的影响,确定合适的工艺参数匹配范围。分析了工艺参数对熔滴过渡形式的影响,得到了送进式焊剂片约束电弧超窄间隙焊接中最优熔滴过渡形式。结论如下:（1）开发了送进式焊剂片约束电弧超窄间隙焊接方法,该方法通过焊剂片自动送进,进一步提高了焊剂片利用率,扩大了焊接工艺匹配范围,并优化了焊接过程的稳定性。（2）设计了送进式焊剂片约束电弧超窄间隙焊枪,其主要由焊枪导电结构和焊剂片输送机构两部分组成。该焊枪实现了焊枪导电结构和焊剂片输送机构一体化设计,提高了焊接装置的自动化程度,增加了焊剂片输送的稳定性。设计了新型焊剂片,确保了送进式焊剂片约束电弧超窄间隙焊接能顺利进行。（3）通过研究工艺参数对电弧加热特性的影响发现,焊接电压一定时,随焊剂片送进速度增加,焊缝熔宽和侧壁熔高均减小,底部熔宽和底部熔深均增加。合理匹配焊剂片送进速度与焊接电压之间关系,可获得成形良好的焊缝。（4）通过研究工艺参数对熔滴过渡形式的影响发现,焊接电压影响熔滴过渡的内在机理是其引起电弧对焊剂片的熔化量不同,进而导致焊剂片熔滴和焊丝熔滴的相互作用发生改变,且渣壁过渡时,焊接过程稳定,焊缝成形质量优良。