目前，我国在处理含镍电镀废水方面80％采取传统的化学法，该方法不仅浪费重金属资源，而且会造成环境的二次污染。中空纤维更新液膜技术是一种新型的液膜技术，它在保持液膜非平衡传质优点的同时，既克服了支撑液膜膜液流失的缺点，又避免了乳化液膜工艺的复杂性，并且同时完成了对萃取剂的回收利用。聚偏氟乙烯(PVDF)是一种新型功能高分子材料，耐高温性和化学稳定性极好，室温不受酸、碱和氧化剂腐蚀，因而将PVDF疏水膜应用于膜萃取处理电镀废水，回收利用重金属，实现电镀废水资源化等具有很好的工业应用前景。因此，本文采用PVDF疏水膜作支撑体膜材料，以中空纤维更新液膜技术处理含镍电镀废水，考察传质过程中各操作参数对镍离子去除率的影响，并进行该项技术的工业应用研究。　　 本文以NiSO4水溶液一磷酸二异辛酯(P204)/磺化煤油一硫酸水溶液为研究体系，采用生物化工研究所自行研制的聚偏氟乙烯(PVDF)疏水性中空纤维膜浇铸成不同装填密度的膜组件，考察液膜两侧液相浓度、流速、温度、萃取剂P204所占油相比例等因素对镍离子去除率的影响，并把中空纤维更新液膜和中空纤维支撑液膜处理效果进行对比。此外，考察中空纤维支撑体膜结构(如壁厚、内径等因素)、膜组件参数(如长度、装填密度等)、膜组件放置方式等对传质的影响，获得适用于中空纤维更新液膜处理电镀废水过程的支撑体膜及组件结构参数。　　 研究结果表明：适当提高料液侧流速、温度和P204所占油相比例会提高镍的去除率，而反萃侧硫酸的浓度、流速和温度对去除率影响很小；此外，更新液膜在长时间的处理过程中效果明显优于支撑液膜，连续运行21小时后镍的去除率达到80.20％；而在确保膜丝可纺性的前提下，减小膜丝壁厚，增大膜丝内径有利于提高镍离子的去除率；装填密度在42.6％时，镍离子去除率最大，而膜组件放置方式对传质效率基本没有影响。