可编程序控制器(PLC)从其产生到现在只有短短三十几年时间，但由于其在工业控制领域中显现出的高集成度、小体积、大容量、高速度、易用性、高性能等优点，而受到广泛的关注和研究，目前关于PLC方面的技术已经比较成熟。而在工业应用中人们往往把工业触摸屏(GP)和PLC配套使用，这样不仅扩展了PLC的功能，使其能够组成具有图形化、交互式工作界面的独立系统，而且可以减少操作台上开关、按钮、仪表等的使用数量，使操作更加简便明了，工作环境更加舒适。 TLJ300铜连续挤压生产线是大连铁道学院连续挤压工程研究中心自行设计开发的整套连续挤压设备，其技术水平目前在国内处于领先地位，但与当今国内外先进制造设备相比，其大量采用按钮、指示灯和仪表盘的传统控制界面设计，以及仍采用手动完成关键部分挤压腔体温度及挤压轮转速的调控，都显示出此设备在自动化程度上的不足。为了进一步提高设备的可操控性和自动化水平，使设备控制操作更加便捷可靠，生产自动化程度提高，我们设计了铜材连续挤压生产线的计算机监控系统。 本文采用工业触摸屏作为连续挤压生产线控制部分的界面，利用编辑软件设计不同的控制界面，从而完成不同的控制功能；利用添加PLC的特殊功能模块实现温度和转速的模数转换以及转速控制的数模转换，从而可以进行准确、可靠地实时监控。并且利用模糊控制技术通过对采集到的实时数据进行处理，模拟人的控制策略进行自动控制。 改进后的控制部分，不但控制界面简单生动，而且可以较好地调动操作者的积极性；自动化程度提高，减小工人劳动强度，提高生产效率。实验室模拟和现场应用都表明整个计算机监控系统运行可靠，温度转速模糊控制器控制效果良好，具有较强的适应性，系统本身达到了预定的监控要求。