Ni-Ti金属间化合物除具有形状记忆性能外,还具有优异的抗空蚀、抗冲蚀性能,并且在水轮机、螺旋浆等过流部件上具有广阔的应用前景。但由于Ni-Ti合金机械加工难且价格昂贵,选择喷涂方法在基体材料表面制备一层Ni-Ti合金涂层成了理想的方法。本文利用电弧喷涂方法将Ni-Ti丝材喷涂到1Cr18Ni9Ti不锈钢基体表面,制得Ni-Ti金属间化合物涂层,将所得涂层试样在超声波伸缩振动空蚀试验设备上进行空蚀实验。采用XRD、SEM和EDS等分析手段对Ni-Ti丝材、空蚀前后涂层组织结构及微观特征进行了分析和表征。结果表明：电弧喷涂涂层是由扁平粒子沉积堆垛而成,且具有明显的层状结构；电弧喷涂所得涂层的主要成分为奥氏体NiTi(B2)相、TiO和NiO,其中,超音速电弧喷涂所得涂层的氧化物含量最高；普通电弧喷涂所得涂层次之；氩气保护的电弧喷涂所得涂层的氧化物含量最低。用显微硬度仪测量了1Cr18Ni9Ti不锈钢基体及不同电弧喷涂方法所得涂层的显微硬度,试验测得普通电弧喷涂涂层、超音速电弧喷涂涂层、氩气保护的电弧喷涂涂层的平均硬度分别为585.0HV0.3、580.1HV0.3、494.8HV0.3,其硬度较基体分别提高了约27.8%、26.7%、0.8%。利用超声波伸缩振动空蚀试验没备测试Ni-Ti合金涂层的抗空蚀性能,普通电弧喷涂、超音速电弧喷涂、氩气保护的电弧喷涂所得涂层的抗空蚀能力较基体分别提高了32.6%、41.4%、60.3%,相同条件下,氩气保护的电弧喷涂所得涂层的空蚀失重量最小。