2015年是中国钢铁行业的寒冬之年,钢材需求紧缩,钢铁加工企业运营艰难。在此背景下,加强内部管理,解决资金流、生产运作中暗藏的问题成为当务之急。MRO(Maintenance,Repair&Operations)是生产型企业用以维护、维修及运营的物资,大到设备轴承,小至螺钉螺母,品类繁多、特点不一。由于并不构成产品的任一成分,MRO的库存管理常常被企业管理者忽视。而碍于一般性的生产管理思想,企业也未能看到其缺货造成的损失。本文在分析国内环境及某钢铁加工企业现状后,分析得出该企业MRO库存问题关键在于缺乏有效合理的预测。随即,根据MRO的特点及实际情况对MRO进行了需求分类,利用灰色预测GM(1,1)模型预测连续型需求,利用灰色马尔可夫模型预测随机型需求,并将预测值与实际值进行误差分析以衡量预测的准确性。实现合理预测后,在研究生产型企业MRO库存影响因素的基础上,针对实际情况,加入对缺货成本、体积以及提前期的考量,以此改进了ABC库存分类方法,并据此对MRO进行了分类。从总成本最低的角度,根据基于分类得到的MRO物资的特点以及预测的结果,制定出战略库存管理、(S,s)、(T,Q)等六种行之有效库存控制策略。最后,在实证分析中,采用预估MRO缺货造成停产状况时的产值作为缺货成本以支持库存优化的量化研究。最后的对比研究显示,基于合理预测的库存控制策略操作性极强,大大降低了整体成本,得到很好的优化效果。本研究对于MRO的需求预测及库存控制策略理论起到一定的补充作用,对大中型钢铁加工企业的内部管理起到一定的指导作用。