辊压机是上世纪80年代中后期发展起来的一种高效节能、用途广泛的新型水泥节能粉磨设备，具有结构紧凑、重量轻、体积小、噪音低等优点，应用在粉磨系统中可提高产量20～40﹪，降低能耗20～30﹪，是中信重型机械公司重点发展和推广的产品。挤压辊是辊压机的重要部件，挤压辊表面是高硬度、高耐磨的堆焊层，但是现有的工艺手段无法保证堆焊质量，满足不了使用要求；另外在使用一段时间后，挤压辊表面会产生斑马纹缺陷或磨损，当磨损到一定程度后，就需要对辊体进行堆焊和修复。因此研究辊体堆焊技术有着非常重要的现实意义。 本文分析了辊压机的发展概况和我国当前辊体堆焊的现状，在此基础上研究了辊体的堆焊工艺。 首先，国内外堆焊技术的发展情况，在总结借鉴以往经验的基础上，提出了堆焊材料的总体性能要求，并通过实验对比现有材料性能后，确定了堆焊材料。 其次，对堆焊设备进行了详细的分析，在此基础上确定了堆焊设备性能。 最后，深入细致地研究了堆焊工艺，从堆焊方法、母体准备、焊接参数、母体预热、底层堆焊、过渡层堆焊、硬层堆焊、花纹层堆焊及辊面修复等环节进行分析探讨，确定了最佳的堆焊工艺规程。 经过现场堆焊的验证，各项指标均达到了国家机械部和建材部的标准要求，实现了研究目的。