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磷是钢中主要的有害元素之一,磷对钢材的延展性、低温韧性有很大的影响,在钢液凝固过程中,磷产生严重的偏析.所以,在炼钢中,脱磷是一项重要的任务.如何高效地去除铁水中的磷,是目前转炉冶炼高碳钢和纯净钢迫切需要解决的问题.通过采用武钢较高硅铁水,在实验室的小型热模拟实验,考察了各种脱磷剂组成、脱磷剂用量、气体氧用量和温度对较高硅铁水脱磷的影响,优化得到了适合于武钢一炼钢较高硅铁水高效脱磷的脱磷剂组成、脱磷剂用量和温度范围.根据优化得到的较高硅铁水高效脱磷的实验室研究结果,在武钢一炼钢100t转炉内进行了较高硅铁水预处理脱磷的工业试验.从热模实验的研究结果,确定工业试验各种造渣料的配比和加入量以及加入时间,固气氧比.较高硅铁水预处理脱磷的工业试验的结果表明,冶炼高碳钢,铁水磷含量大多从0.07％~0.08％降到0.003％~0.008％之间,脱磷率在89.2％~96.1％之间,获得了很好的脱磷效果.与传统工艺相比,终点钢水平均磷含量由传统工艺的0.016％降为0.008％,并且终点钢水磷含量达到小于0.01％的脱磷命中率为92.3％.可见采用转炉进行较高硅铁水预处理在脱磷方面具有优势.根据热力学与动力学原理,选取对铁水脱磷保碳有重要影响的11个变量作自变量,建立了转炉内铁水预处理脱磷的自适应预测控制模型.利用该模型,在|△[C]|≤0.05％的范围内,该模型对处理结束时碳含量的命中率达到80％;在|△t|≤15℃的范围内,温度的预测命中率为90％;在|△[P]|≤0.003％的范围内,磷含量的预测命中率为80％,取得较高的命中率.