近年来，随着全球森林资源的日益贫乏，人们开始对木材的使用数量提出了限制。但是，人们生活水平的提高，住房条件的改善，使得对装饰材料的需求与要求却越来越高。如何开发研制出一种能替代木材的装饰材料成为近年来材料领域研究的一个热门课题。利用植物纤维填充热塑性树脂来开发仿木塑料产品越来越受到人们的重视。 本论文根据塑料填充改性的原理，选用聚氯乙烯树脂和由木材行业中的废料加工而成的木粉为主要原料，采用双辊混炼工艺，通过共混处理合成仿木塑料装饰板材。研究了木粉种类、填充量、粒径、增塑剂用量、不同处理剂、不同处理方法以及不同种类增韧剂对填充体系性能的影响。 研究结果表明，木粉种类对复合材料力学性能影响不大，可不加考虑；木粉填充量的增加使材料力学性能降低，硬度、耐热性和吸水率有所增加，材料加工性能变差；在相同填充量的情况下，木粉粒径的减小使材料的力学性能及硬度和耐热性提高，吸水率降低；增塑剂DOP的加入使得材料拉伸性能降低，冲击韧性提高，加工性能变好；处理剂处理后的木粉填充体系复合材料的性能得到明显改善，其中采用NaOH和硅烷偶联剂双重处理效果显著，但易造成环境污染；增韧剂的加入使材料的韧性明显提高，但其它一些性能有所减低，CPE增韧的综合效果较好。