目前,国家对安全和环保提出更高的要求。乙炔是化学工业应用广泛的化工原料,乙炔的制取在有机化学工业中占据着重要的地位。研究开发一种安全、高效、环保的乙炔生产工艺具有重要的现实意义。通过对比分析国内外关于乙炔生产的现状,基于氯碱企业应用电石制取乙炔,其核心装置乙炔发生器系统中存在的各类问题及安全风险,分别展开针对性的研究并逐项提出了优化解决方案。分析了乙炔制取生产工艺特点、设备的主要参数,总结电石破碎设备对电石与水反应速度的影响、加料设备的构成及工作原理,总结湿法乙炔发生器生产工艺过程中应注意的各类事项。针对乙炔生产过程中存在的电石粉尘环保问题进行优化,分析了机械式除尘器、布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等几种典型除尘器的基本结构和工作原理。结合实际生产、能耗等客观条件,确定了采用湿式除尘器的除尘方案,同时对设备和管道腐蚀问题、污水和灰渣的处理及防冻问题进行了相应的设计与改进。针对乙炔发生器的下料系统及料位检测系统进行优化,分析了电石下料过程中卡料、连料等情况出现的主要因素,设计出一种基于杠杆原理的卸料机构,降低了卡料概率以及卡料导致的乙炔泄漏危险性;对卸料阀伺服电机进行了选型;对钢丝绳进行了动载荷分析;设计了微波物料开关判断储斗内料位,替代操作工的听觉判断;设计了空气气锤代替传统的电磁振荡器,保证在严重卡料的情况下系统可提供足够的敲击力度,从而保证工序流程的正常运转。针对振动加料器进行优化,分析各类加料装置的优缺点,设计出螺旋加料系统方案,并进行了离散元分析。通过研究确定方案并在某氯碱有限责任公司进行试验,效果良好,达到减少粉尘、避免乙炔外排引发事故、减轻操作工劳动强度、避免误操作的目的。经测算年创造经济效益300余万元。因此改进研究具有较高的推广意义。图47幅;表10个;参60篇。