在对目前铝合金轮毂的加工现状进行分析后,针对它们的缺点和不足,同时结合各种研磨抛光技术的研究,创新性地提出砂带磨削铝合金轮毂表面这一方法。砂带磨削技术作为一种磨削和抛光相结合的新工艺,因其具有加工效率高、冷态磨削、磨削速度稳定、磨削精度高和磨削成本低等优点,被认为是一种优质、高效、低耗和用途广泛的加工方法。它是采用砂带这一特殊形式的磨削工具,借助接触轮,并在一定压力下,使砂带与轮毂表面连续接触以实现磨削加工。由于砂带的柔软性、砂带磨削的适应性及其抛光机结构运动多样性决定了砂带磨削非常适合铝合金轮毂复杂曲面的抛光。根据砂带磨削技术的特性,提出轮毂复杂曲面砂带抛光工艺流程,并介绍轮毂复杂曲面砂带磨削机理与特点以及复杂曲面砂带磨削方式。指出了影响砂带磨削精度的主要因素。接着对轮毂复杂曲面进行分析,然后就对砂带磨削机进行结构设计,依据设计要求制造出砂带磨削机实物。本课题实验研究了各种磨削参数对加工精度及表面质量的影响,并最终获得较好的磨削效果。同时对轮毂表面质量进行了分析,指出轮毂表面缺陷的产生原因以及提出防范措施,并介绍了提高砂带磨削表面质量的措施,从而保证砂带磨削中轮毂表面的高精度和高光洁度。通过实验研究表明砂带磨削技术可有效地解决汽车轮毅复杂曲面表面抛光加工的难题,为铝合金轮毂抛光开辟了一条新途径,具有较高的研究价值和良好的应用前景。