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为解决聚苯醚(PPO)和尼龙66(PA66)合金的相容问题,本文选用柠檬酸进行原位增容,采用不同的共混工艺,同时与现有增容剂PPO-g-MAH增容效果对比。考察增容剂的加入对合金力学性能及微观相形态的影响,并探讨柠檬酸原位增容机理。1,选择不同的挤出共混工艺,分别是一次挤出,两次挤出和侧喂料挤出工艺,分析混合工艺对合金性能的影响,如力学性能、微观相形态及分散相粒径分布。结果表明:柠檬酸原位增容时,侧喂料工艺制得的合金性能最优异。合金拉伸强度可达到70.7MPa,弯曲强度能够达到90.3MPa,冲击强度可达到16.3kJ/m~2。2,研究了两次挤出工艺参数对增容效果的影响。结果显示,增容剂含量对增容效果影响较显著,第一次挤出的停留时间次之,第二次挤出的螺杆转速影响较小,其中当增容剂份数为2份,第一次挤出螺杆转速为300r/min时合金的增容效果最好。3,分别选用柠檬酸和PPO-g-MAH对PPO/PA66进行增容,对比两种增容剂的增容效果。结果表明,选用较少含量的柠檬酸原位增容,能够得到力学性能更加优异,分散相相畴较小的合金。4,选用柠檬酸增容,工艺选择侧喂料挤出工艺,在此基础上,优化螺杆组合,考察其对合金性能的影响。结果表明,反向元件及啮合元件的增加,增强了挤出机的混合能力和剪切能力,更利于各组分间反应和混合的进行,最终提高了合金性能的同时,改善了其微观形态。最终制得的合金拉伸强度可达到73.6MPa,弯曲强度能够达到95.7MPa,冲击强度可达到19.8kJ/m~2。