有机薄膜电致发光器件(OLED)自20世纪80年代末成为电子显示领域一颗耀眼的明星。它具有低压直流驱动、主动发光、色彩饱和度好、视角宽等一系列优点，在照明光源、光电耦合器和平板显示等光电领域具有诱人的前景。目前，OLED在小型平板显示领域如汽车仪表、手机屏和数码相机显示屏等方面已经投入商用。然而，OLED还存在一些问题，特别是在稳定性和寿命方面仍有待提高。 本文鉴于高分子聚合物在稳定性方面所特有的优势，研制了高分子聚合物掺杂小分子荧光材料的OLED。采用直流磁控反应溅射法沉积阳极ITO薄膜，旋涂法沉积有机膜，直流磁控溅射法或真空蒸镀法沉积Al阴极，制备了8-羟基喹啉铝(AlQ)绿色OLED。并在此基础上对一些制备参数进行优化，得到最大发光亮度为18.8cd／m~2的OLED。 本文首先探讨了在转速固定的情况下双层结构器件中空穴传输层PVK含量以及发光层中聚乙烯基咔唑(PVK)、AIQ和2-(4-联苯基)-5-(4-丁基苯基)-1，3，4-噁二唑(PBD)各物质配比对器件性能的影响，通过观察和比较器件的亮度、稳定性，确定了空穴传输层和发光层中各种物质的最佳含量。 本文还研究了Al阴极厚度和ITO阳极表面处理对器件性能的影响。实验结果表明：Al阴极存在最佳厚度使OLED的发光亮度和稳定性达到最优化；ITO阳极表面处理改变了薄膜表面形貌，提高了OLED的亮度、稳定性和流明效率。 再者，本文研究了器件结构对OLED性能的影响。实验结果表明，单层结构器件性能最差，双层结构器件性能次之，三层结构器件性能最佳。论文还探讨了三层结构器件性能的优化。 本文的创新之处在于：具体探讨了真空蒸镀法和直流磁控溅射法沉积Al阴极对双层器件性能的影响，并对造成这种差异的原因进行了具体分析和探讨。