月桂醇聚醚硫酸酯钠盐、十二烷基硫酸钠盐、烷基苯磺酸是我国日化行业磺化装置生产的主要产品。随着产品质量和环保要求越来越严格，磺化产品工艺优化和副产物的资源化利用具有重要的意义。本文主要开展月桂醇聚醚硫酸酯钠盐脱除二噁烷的工艺、十二烷基硫酸钠盐的干燥工艺及磺化碱洗水的处理工艺方面的研究。
　　首先，论文对月桂醇聚醚硫酸酯钠盐的生产工艺进行优化改进，降低了产品中1,4-二噁烷的含量。对原真空中和工艺系统脱除1,4-二噁烷过程中的缺点进行改进，解决了工艺过程中产品易分解，系统不稳定，调节难度大的问题。采用喷射加热物料到塔壁，再经真空脱除二噁烷的方法。经过扩大试验论证，保持进料温度为60℃，真空干燥器的真空度为0.095MPa，喷嘴口径为14mm，喷枪和刮刀呈90°随主轴顺时针转动，物料喷射到塔壁经过真空脱除二噁烷，刮刀转动270°后把物料刮下。得到1,4-二噁烷含量为8.4ppm的月桂醇聚醚硫酸酯钠盐产品。
　　其次，研究了十二烷基硫酸钠盐的刮膜干燥新工艺。小试采用电热板加热干燥，确定了干燥方式，物料加热温度不宜过高，且停留时间短。经采用刮膜干燥器进行扩大试验验证，可得到活性物含量94wt％以上、水分含量低于3wt%的十二烷基硫酸钠粉状产品。
　　最后，研究了磺化碱洗水中硫酸钠和亚硫酸钠含盐废水处理工艺。小试试验确定了亚硫酸盐氧化工艺最佳条件：以Fe2SO4为催化剂，起始温度为40℃,pH值为10,起始浓度越低氧化速率越快。氧化后的碱洗水，再经二效蒸发结晶或冷却结晶，离心分离制备硫酸钠（芒硝）产品。开发的磺化碱洗水资源化利用制芒硝工艺，既有环保效益，又有较好的经济价值。