平整轧制是生产优质薄板、确保冷轧带钢成品质量的最后一道工序,它对于提高产品质量、控制板形以及表面状态起着重要作用。本文以某厂1500平整机液压控制系统为研究对象,综合考虑液压控制系统各组成部件的动态特性的基础上,建立了该平整机液压系统的机电液一体化模型。通过分析平整机系统组成和控制策略,优化了数学模型。为平整机液压系统控制策略的改进提供依据。根据项目的需要,基于虚拟仪器技术设计了1500平整机组数据采集与测试系统。利用该测试系统获得了1500平整机组正常生产时的各特征量的数据。对采集的数据采用小波分析技术等手段进行预处理,采用最小二乘法对轧制力控制系统进行辨识,获得了其较为准确的数学模型。对该平整机的轧制力系统的辨识模型进行分析,首先设计了轧制力系统的PID控制器,取得了良好的控制效果。又针对轧制力控系统响应速度快、控制精度高、抗干扰能力强等设计要求,设计了基于BP神经网络自整定PID控制器,它能够根据系统参数的变化自适应地调整PID控制器参数。利用神经网络的权系数动态调整PID参数,使得这种控制方法具有良好的自适应能力和较强的鲁棒性。论文中的一些成果对于平整生产具有一定的指导意义与参考价值。