随着工业控制自动化技术、计算机控制技术、网络通信技术和计算机生产管理技术的不断发展与成熟，对于煤炭转运站内的输煤自控系统，人们提出了更高的控制要求。如何在满足系统安全、可靠和稳定运行的前提下，还要保证带式输送机的安全运行，提高系统的自动化、网络化与智能化、做到工作现场“无人值守”；如何在提高工厂效率的同时，保证生产经济效益进一步提高，是本文对山西省朔州市大秦玉龙宋家庄煤炭转运站输煤自控系统的设计和研究的主要内容。大秦玉龙宋家庄煤炭转运站输煤自控系统，是在自动控制技术的应用基础上，结合工业网络控制技术和计算机工业组态监控技术进行设计的。设计中按照网络结构简单合理，各控制站任务分工明确，网络信息交互和共享数据实时、准确、高速传输和输煤自动控制系统安全、可靠运行的原则进行，并做到了减少现场工作人员数量和操作动作，保证生产过程中的监控与管理目的。系统设计选用可编程控制器构成控制系统、N:N通信网络以及上位机组态王监控系统为平台，设计整套输煤自动控制系统，保证10条带式输送机正常稳定的运行，完成运输煤炭的煤仓存储以及装车等功能。采用FX3U系列PLC及对应的N:N通信网络，实现四台控制柜内PLC之间的数据通信与共享，实现只需中控室操作即可完成整套输煤自控系统的运行过程。设计过程中，由于各个控制柜相距较远，采用光纤中继器进行信号的转换与传输，节省接线的同时，优化系统的整体网络结构，使得通信网络中的各个数字信号高速、准确传输。中控室操作台安装组态王监控软件，实现实时监控现场各台运行设备功能，现场设备监控数据主要包括带式输送机的电机启动、停止、电机运行电流、电机油温等实时信息，同时监控现场输送带的正常运行，是否出现故障如拉绳、跑偏等报警提示信息，以此方便操作人员对现场工艺流程监控，及时解除故障，防止故障的产生同时保证输送带安全、可靠的运行。设计的大秦玉龙煤炭转运站输煤自控系统采用的是四台FX3U系列PLC作为控制设备，通过N:N通信网络进行组网，完成控制系统内的通信网络搭建。本系统的管理层采用的组态王软件作为上位机监控系统，进行监控画面的设计与开发，报警记录、历史趋势曲线的记录与查询等，满足操作人员对于现场工艺流程的监控与运行。设计系统良好的满足了大秦玉龙煤炭转运站输煤自控系统的控制要求，调试阶段已经完成，各项功能都能完好的实现，同时具有良好的经济和环保效益。提高煤炭转运站生产效率的同时，提高了厂内经济效益。