高导电导热性铜与高温强度、强抗电弧烧蚀钨的良好结合使钨铜复合材料具有一系列优异性能,广泛应用于电接触材料,电子封装和热沉材料。钨与铜的互不相溶性决定了钨铜复合材料制备的特殊性。由于纳米颗粒具有特殊性能和很大的活性,纳米钨铜复合材料的制备尤为特殊。 本文采用制粉—混粉—压制—烧结的工艺路线来制备纳米钨铜复合材料。采用等离子体法制备纳米铜粉。研究了气氛、电流强度、轴流风机转速等对纳米铜粉产率及粒径的影响。本试验采用模压烧结法制备纳米钨铜复合材料,研究了粉末性质、烧结气氛、烧结温度、烧结时间、润滑剂、升温速度和压力等因素对烧结体性能的影响。 通过对纳米铜粉制备工艺的研究,本文发现:分别在氢气-氩气气氛和氮气-氩气气氛下制备铜粉,在氮气-氩气气氛下的产率要高的多,而且比氢气-氩气气氛要安全。制备出来的纳米铜颗粒的粒径在100纳米左右,外表基本成球形。提高电流强度将增加蒸发速率,从而提高制粉产率,但颗粒的粒径也随之长大。在其它实验条件不变的情况下,随着N₂气氛比例由10%增加到15%,纳米铜粉的产率提了30%左右;随着氮气在气氛中的相对含量的增加,铜纳米粉的粒径分布开始变宽,其平均粒径也变大。随风机