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我国稻壳资源十分丰富，将其有效地加以利用，变废为宝，是碾米工业亟待解决的问题。本文以稻壳作为主要原料，研究了不同粒度稻壳的化学成分，探索了影响模塑稻壳碗的各种因素，确定了模塑稻壳碗的最佳工艺和配方，研究了玉米蛋白粉制备醇溶蛋白的最佳工艺和玉米醇溶蛋白耐水膜。此外，还对稻壳碗的玉米醇溶蛋白耐水膜涂层进行了研究。 研究主要结果如下： 1．利用稻壳为主要原料，采用模塑工艺制备出了性能良好的一次性稻壳碗具，模塑稻壳碗的最优配方为：稻壳粉62.5％，淀粉20.8％，羧甲基纤维素12.5％，硅油2.5％及其它1.7％。模塑稻壳碗的最佳工艺条件为：模塑温度200℃，模塑时间40S，物料含水量45％，模塑压力30Mpa。 2．以稻壳为主要原料，采用模塑工艺制备一次性稻壳碗具，具有原料易得，成本低廉、原辅料安全无毒、加工工艺简单及生物降解迅速、彻底等特点。稻壳碗颜色浅，质地均匀，表面平整光洁，强度好，其负重性能值小于2.5，达到《一次性可降解餐具通用技术条件》所规定的负重性能值小于5的标准。稻壳碗碎片置于腐殖土上，15天后微生物在碎片上的覆盖率即达到100％。 3．从玉米蛋白粉中提取玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件为： 脱色：无水乙醇回流温度下，萃取4h 浸提：乙醇浓度70％，料液比1：10（W／V），温度60℃，pH值为9，时间2h 沉淀：2％NaCl盐溶液与玉米醇溶蛋白提取液1：1（V／V）混合 玉米醇溶蛋白得率可达28％以上，产品为白色、颗粒状、无异味，纯度高（总蛋白含量达91.53％）。 4．防水剂1号能使玉米醇溶蛋白膜的防水性能显著提高。用含有9％（W／V）1号防水剂的玉米醇溶蛋白涂膜液对稻壳碗进行涂装，稻壳碗的耐水性能优良，T100＞50min，大大超过《一次性可降解餐具通用技术条件》所规定的T100＞30min的标准。