目前,我国已经将新能源汽车产业列入了国家战略性七大新兴产业之一,在新能源汽车供电系统中常使用由若干锂离子电池串联或并联组成的锂离子电池组。各汽车厂商多采用电阻点焊焊接工艺焊接电池组,焊接质量的优劣将直接影响整个锂离子电池组的质量与寿命,而人工焊接方式已经无法满足当前大规模连续生产的要求,使用点焊机器人则对成本和使用环境要求较高。为了克服上述弊端,亟需研制一台适用于新能源汽车供电系统的自动焊接专机。本文利用计算机绘图软件建立了该自动焊接机的三维模型图,将自动焊接机机械系统分为驱动系统、执行系统、焊接工装夹具、机床床身等进行方案设计并计算选型,设计了自动焊接机驱动系统X、Y轴二维运动滑台、Z轴直线运动滑台,并根据驱动系统的要求对其中的滚珠丝杠副、直线滚动导轨等进行了计算选型；根据自动焊接机执行系统中的种类及特点,对交流伺服电机、伺服系统及膜片式联轴器进行了计算选型,根据市场调研选择了适用于焊接锂离子电池组的直流储能精密点焊机；根据新能源汽车供电系统中所使用锂离子电池组的结构设计了该锂离子电池组的专用焊接工装夹具,采用两组夹具同时装夹可以有效提高了焊接加工效率,最终得到了一套完整的自动焊接机机械系统设计方案,利用CATIA绘制软件得到了更加直观的设计结果,对其他类型的自动焊接专机的研制过程具有一定的借鉴价值。