CAPP是CIMS中一个重要的组成部分，它不仅是连接CAD子系统和CAM子系统的纽带，而且与CIMS中的MIS，MRP等子系统都有着十分紧密的联系。因此，CAPP已经成为现代制造技术中的一个重要研究领域。多年来，CAPP技术虽然在理论上有所创新和突破，但其应用范围仍具有较大的局限性。现有的CAPP系统大都是面向某一类零件(如箱体类零件，回转体类零件等)的专用系统，只能应用于特定的某个企业；并且其中的一些系统不能在网络环境中运行，无法保证CAD和CAPP所需数据的一致性和完整性。因此，在加强对CAPP系统的理论研究同时，进一步推进CAPP技术的实用化和通用化，具有重要的现实意义。 本文概述了目前国内外CAPP的发展现状和急待解决的问题，提出了本文研究的内容，阐述了开发“面向产品的CAPP系统”的目的和意义。本着实用化、通用化、框架化的指导思想，利用先进的计算机技术，综合现有CAPP系统的优点，结合天津纺织机械厂工艺设计的具体情况，研究和开发了基于C／S(客户／服务器)结构，以整个产品为应用对象，以工艺知识库／产品工艺数据库为核心，以面向对象进行数据定义和交互式设计为基础，辅以各种应用支持工具，能广泛应用于各种不同层次和类型的企业或企业的不同工艺部门的集工艺设计与信息管理为一体的交互式的CAPP框架系统。 本文首先依据企业对工艺设计的实际需求和面向产品的CAPP方法论确定系统开发的总体目标，分析系统的组成结构，利用IDEFO方法进行功能分析并建立功能模型，利用IDEFlx方法进行数据流程分析建立信息模型，最终选择系统的体系结构和计算机系统的配置构造面向产品的CAPP系统。文中并着重研究了以下问题： 研究基于面向对象技术的产品信息子系统的设计与开发，提出面向对象的产品信息建模方法，实现了依据输入的产品信息构造产品结构树的技术。 研究面向产品CAPP系统中BOM的作用和BOM的数据存储结构，提出了产品结构BOM在关系数据库中的单子—单父存储方法，和以BOM为核心的工艺文件管理模型的建模方法和工艺文件的存取权限控制方法，实现面向产品结构树进行工艺设计，并依据产品结构树生成工艺信息树；通过以工艺信息树为组织形式，对工艺技术文件得以有效管理和重复利用并且约束工艺文件的非授权修改行为。 研究工艺工作流原理，并对基于工作流管理技术的工艺设计过程管理作了初步的探索，提出工艺工作流模型的构建方法，实现通过工艺工作流管理子系 统管理跟踪设计任务的进展。 最后总结全文，展望了面向产品CAPP系统的发展趋势，并为今后的研究工作 提出了设想。