良庄煤矿硬岩巷道的掘进一直采用炮掘施工工艺，掘进机械设备配套落后，平均掘进进尺仅为100m/月，造成矿井采掘比例严重失调，采掘接续紧张。为缓和矿井接续紧张和保证矿井高产高效，本文进行了煤矿硬岩巷道综合掘进技术研究。　　从地质条件、施工技术、掘进设备及施工组织管理四方面进行调研分析，以良庄煤矿为工程背景，运用理论分析、岩石力学性能实验、数值模拟、现场实测等手段，对-600m水平硬岩巷道掘进技术进行具体研究:针对良庄煤矿以往巷道岩石硬度大，采用炮掘施工速度慢的情况，我们对-600m运输巷道岩石进行实验室岩石力学分析及岩性测试，针对其岩石坚硬，提出了采用钻爆法进行深孔松动爆破加综掘机联合掘进的方法，突破以往用综掘机掘进煤巷及软岩的格局。根据应力波及爆轰波理论，确定合理的炮孔深度、孔网参数、装药结构、单孔装药量等爆破参数。利用FLAC3D软件模拟掘进巷道围岩应力状态，加大锚杆间距，减少锚杆支护量，进行了锚杆支护参数优化。对机械设备配套进行合理布置，进行了钻头与转载机的合理改造;采用了附壁风筒控风技术，改善掘进工作环境。利用工业工程中的方法研究与作业测定两大技术对矿工进行工时测定，进行了标准工时的制定与劳动组织优化;采用了“二锚二喷”新工艺，为平行作业创造条件。在良庄煤矿取得良好应用效果，最高月成巷记录150m。带来了可观的经济和社会效益。