液氯比次氯酸钠消毒剂有易泄漏爆炸的安全风险,两者对细菌都有较强的杀灭作用,可有效保障饮用水的微生物安全。但净水厂出水经过复杂的供水管网输送到用户的过程中,余氯不断衰减,水质有可能恶化,管网内细菌会二次生长繁殖,管壁的微生物积聚形成生物膜并发生腐蚀,影响管网水质与用户安全。因此本文将实验室模拟管网系统、烧杯小试与扬州市第五水厂用次氯酸钠替换液氯消毒前后供水区域管网实测相结合,探究液氯和次氯酸钠消毒对管网余氯衰减、管壁生物膜生长及管壁腐蚀、管网水质的影响。(1)通过实验室自制管网模拟装置研究了两种消毒剂作用下管网水中余氯衰减的规律及影响因素。结果表明,管网中沿程余氯衰减速率随着初始余氯的降低而增快;管网余氯衰减速率与温度正相关;管网余氯衰减速率与pH值负相关。相同影响因素下,次氯酸钠消毒余氯衰减速率稍低于液氯消毒。(2)通过模拟管网系统研究了两种消毒剂作用下管壁生物膜的生长规律,余氯浓度和管材分别对管壁生物膜生长及管壁腐蚀的影响。结果表明,铸铁和PE管材生物膜量在10天内均能发育稳定,前者生物膜量是后者的12.63～14.22倍。铸铁管壁生物膜量与余氯浓度正相关,PE管壁生物膜量与余氯浓度负相关。铸铁管壁腐蚀速率随时间的增加而减小,28天后逐渐趋于稳定。余氯浓度越高,铸铁管壁腐蚀越严重,余氯为0.5mg/L、1.5mg/L和3.0mg/L的腐蚀速率介于0.54～0.006g/(m2·h)之间。PE管材老化速率随时间的增加而增加,老化速率介于0.003～0.025 g/(m2·h)之间。(3)通过6-12月对第五水厂出厂水及供水管网的实测,对比分析了两种消毒剂处理后管网水质变化规律,以及部分水质指标与温度的关系。同时辅以实验室烧杯小试实验,探究了水中不同形态铝含量与pH的关系。结果表明,余氯沿程指数衰减,次氯酸钠余氯衰减比液氯余氯衰减慢,更有利于保持管网余氯。次氯酸钠消毒时管网pH值高于液氯消毒时,液氯消毒时管网pH值由7.48沿管线上升至7.8,次氯酸钠消毒时管网pH值由8.0沿管线下降至7.4～7.6。管网CODMn沿程无明显变化,次氯酸钠消毒出水CODMn略低于液氯消毒的。管网浊度沿程增加,两种消毒剂出水浊度无明显差异。管网水中细菌总数沿程指数递增,液氯消毒时的细菌总数略高于次氯酸钠的。CODMn与温度负相关;浊度、细菌总数与温度正相关。管网AOX含量沿程线性递增,次氯酸钠消毒比液氯消毒削减了 19.8%的AOX。次氯酸钠消毒时管网氯酸盐含量随时间线性递增,增长速率常数为0.0002mg/(L·min),液氯消毒时基本不产生氯酸盐。管网沿程总铝浓度差异不大,在244.38～308.71 μg/L之间。液氯消毒时溶解铝含量沿程增加;次氯酸钠消毒时管网溶解铝含量沿程减少,溶解性铝平均含量比液氯消毒时增加了 6.7%。在pH=7.4～8.2范围内,溶解铝含量随pH的上升而增大。