904L超级奥氏体不锈钢在硫酸、盐酸以及硝酸等酸性环境下表现出良好的耐蚀性能,但904L不锈钢在氢氟酸溶液中的耐蚀性能较差。F~-对904L不锈钢钝化膜影响机制尚不明确,因此,本论文以904L不锈钢为研究对象,采用电化学方法、XPS、SEM、ICP-OES等对904L不锈钢在含F~-与Cl~-酸性溶液中的钝化膜演变过程进行了深入研究,以此探明F~-对904L不锈钢钝化膜的作用机理。同时在课题组前期研究基础上,选取超声滚压以及磁控溅射等对904L不锈钢进行表面强化加工,探讨其对904L不锈钢耐蚀性能的影响,研究结果如下:(1)在含F~-酸性溶液中,F~-侵蚀能力强,破坏钝化膜完整性,形成点蚀几率大。通过构建F~-对904L钝化膜作用机理的模型,揭示了F~-参与钝化膜的形成与破坏的过程,即钝化膜组成元素中存在F元素,且在钝化膜上其它有益元素含量减少,降低了904L不锈钢钝化膜的耐蚀性能,F~-对钝化膜的作用机理与Cl~-截然不同。(2)904L经过超声滚压加工后,表面的粗糙度得到明显改善,使得钝化膜形成时间快,钝化区间范围广,同时使得904L不锈钢表面完整性的提高,点蚀形核点减少;表面硬度提升,存在有益的残余压应力,使得其耐蚀性能得到提升。(3)在904L不锈钢基体上磁控溅射纳米级晶粒,使得钝化膜的形核点大幅度增加,钝化膜形成速度快,该层镀层明显改善了904L不锈钢的耐蚀性。浸泡实验表明,经过磁控溅射工艺处理的904L不锈钢表现出明显的点蚀行为,而未处理904L不但表现出点蚀行为,还会在晶界处发生晶间腐蚀。