玻璃纤维无纺布分切机结构与控制系统的设计及应用

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玻璃纤维无纺布分切机是对玻璃纤维无纺布切割加工的一种专用设备。玻璃纤维无纺不仅应用在石油化工,道路交通以及建筑行业中。在加工玻璃纤维无纺布的过程中,有一道定尺分切工艺,即将宽幅无纺布匹分切成用户要求的尺寸。现有技术中,工作人员需要将玻璃纤维无纺布卷放置于一个可旋转的轴上,通过人工使用钢尺测量并标记切割位置后,再手动操作切割锯片将布卷进行切割。每次切割都需要工作人员重复上述过程,不仅增加了人工成本,而且分切效率低下。另外,玻璃纤维无纺布的结构较为松散,人工分切的方式无法保证产品的质量达到要求,废品率较大。首先对玻璃纤维无纺布分切机的整体各部分结构进行方案设计,确定最佳方案,通过计算校核确定各个机构的零部件选型,并进行三维建模仿真。基于PLC控制系统,根据玻璃纤维无纺布自动定尺分切机的控制要求,设计电气控制回路图和具体的控制方案,选择相应的硬件模块并进行PLC控制柜的组装。对金属圆锯片进行结构拓扑优化,并进行模态分析对比。对驱动器驱动的步进电机:锯切进给电机、定位盘定位装置电机、回转下料装置电机实现变加减速率启停优化控制,以及进行二次复位寻找原点动作,保证整体动作流程位置的准确。设置急停按钮,启动复位开关,实现了自动定尺进给、自动定位、布匹回转驱动、切割加工、自动卸料等过程的自动化控制。提高了玻纤无纺布卷的分切效率,且提高了玻纤无纺布卷的分切质量。玻纤无纺布分切机可生产加工出100mm-500mm不等的玻璃纤维无纺布段。通过触摸屏操作非常简单方便,省工、省力、效率高。投入使用后基于PLC控制系统的自动定尺分切机运行良好,不仅让工厂获得了更大的经济利益,还极大的节省了时间与人力成本。
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